Nehrdzavejúca oceľ

Oceľ

Existujú rôzne povrchové úpravy, ktoré je možné použiť pre CNC obrábané oceľové diely v závislosti od konkrétnych požiadaviek a požadovanej povrchovej úpravy.Nižšie sú uvedené niektoré bežné povrchové úpravy a ako fungujú:

1. Pokovovanie:

Pokovovanie je proces nanášania tenkej vrstvy kovu na povrch oceľovej časti.Existujú rôzne typy pokovovania, ako je pokovovanie niklom, chrómovanie, zinkovanie, pokovovanie striebrom a pokovovanie medi.Pokovovanie môže poskytnúť dekoratívny povrch, zvýšiť odolnosť proti korózii a zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu.Proces zahŕňa ponorenie oceľovej časti do roztoku obsahujúceho ióny pokovovacieho kovu a aplikáciu elektrického prúdu na uloženie kovu na povrch.

čierna

Čierna (čierna MLW)

Podobne ako: RAL 9004, Pantone Black 6

jasný

jasný

Podobné: závisí od materiálu

Červená

Červená (červená ML)

Podobne ako: RAL 3031, Pantone 612

Modrá

Modrá (Modrá 2LW)

Podobne ako: RAL 5015, Pantone 3015

Oranžová

Oranžová (Orange RL)

Podobne ako: RAL 1037, Pantone 715

Zlato

Zlato (zlato 4N)

Podobne ako:RAL 1012, Pantone 612

2. Práškové lakovanie

Práškové lakovanie je proces suchého dokončovania, ktorý zahŕňa elektrostaticky nanášanie suchého prášku na povrch oceľového dielu a jeho následné vytvrdzovanie v peci, aby sa vytvoril odolný, dekoratívny povrch.Prášok sa skladá zo živice, pigmentu a prísad a je dodávaný v rôznych farbách a textúrach.

sf6

3. Chemické černenie/ čierny oxid

Chemické černenie, tiež známe ako čierny oxid, je proces, ktorý chemicky premieňa povrch oceľovej časti na čiernu vrstvu oxidu železa, ktorá poskytuje dekoratívny povrch a zvyšuje odolnosť proti korózii.Proces zahŕňa ponorenie oceľovej časti do chemického roztoku, ktorý reaguje s povrchom a vytvára vrstvu čierneho oxidu.

sf7

4. Elektroleštenie

Elektroleštenie je elektrochemický proces, ktorý odstraňuje tenkú vrstvu kovu z povrchu oceľového dielu, výsledkom čoho je hladký, lesklý povrch.Proces zahŕňa ponorenie oceľovej časti do roztoku elektrolytu a aplikáciu elektrického prúdu na rozpustenie povrchovej vrstvy kovu.

sf4

5. Pieskovanie

Pieskovanie je proces, ktorý zahŕňa poháňanie abrazívnych materiálov vysokou rýchlosťou na povrch oceľovej časti, aby sa odstránili povrchové nečistoty, vyhladili drsné povrchy a vytvorila sa textúrovaná povrchová úprava.Brúsne materiály môžu byť piesok, sklenené guľôčky alebo iné typy médií.

dokončovanie1

6. Otryskávanie guľôčkami

Otryskávanie guľôčkami dodáva obrábanej časti jednotnú matnú alebo saténovú povrchovú úpravu a odstraňuje stopy po nástroji.Používa sa hlavne na vizuálne účely a dodáva sa v niekoľkých rôznych zrnitostiach, ktoré označujú veľkosť bombardovacích peliet.Naša štandardná zrnitosť je #120.

Požiadavka

Špecifikácia

Príklad otryskaného dielu

Grit

#120

 

Farba

Jednotná matná farba suroviny

 

Maskovanie dielov

V technickom výkrese uveďte požiadavky na maskovanie

 

Kozmetická dostupnosť

Kozmetika na želanie

 
sf8

7. Maľovanie

Lakovanie zahŕňa nanášanie tekutej farby na povrch oceľovej časti, aby sa dosiahol dekoratívny povrch a zároveň sa zvýšila odolnosť proti korózii.Proces zahŕňa prípravu povrchu dielu, nanesenie základného náteru a následné nanesenie farby pomocou striekacej pištole alebo inej aplikačnej metódy.

8. QPQ

QPQ (Quench-Polish-Quench) je proces povrchovej úpravy používaný v CNC obrábaných dieloch na zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti proti korózii a tvrdosti.Proces QPQ zahŕňa niekoľko krokov, ktoré transformujú povrch dielu na vytvorenie tvrdej vrstvy odolnej voči opotrebovaniu.

Proces QPQ začína čistením CNC obrábanej časti, aby sa odstránili akékoľvek nečistoty alebo nečistoty.Diel sa potom umiestni do soľného kúpeľa obsahujúceho špeciálny kaliaci roztok, ktorý sa zvyčajne skladá z dusíka, dusičnanu sodného a iných chemikálií.Diel sa zahreje na teplotu medzi 500-570°C a potom sa rýchlo ochladí v roztoku, čo spôsobí, že na povrchu dielu prebehne chemická reakcia.

Počas procesu kalenia dusík difunduje do povrchu dielu a reaguje so železom za vzniku tvrdej, opotrebenia odolnej vrstvy zmesi.Hrúbka vrstvy zmesi sa môže meniť v závislosti od aplikácie, ale zvyčajne je hrúbka medzi 5-20 mikrónov.

qpq

Po ochladení sa diel potom vyleští, aby sa odstránili všetky nerovnosti alebo nepravidelnosti na povrchu.Tento krok leštenia je dôležitý, pretože odstraňuje všetky defekty alebo deformácie spôsobené procesom kalenia a zabezpečuje hladký a rovnomerný povrch.

Diel sa potom opäť ochladí v soľnom kúpeli, čo pomáha temperovať vrstvu zmesi a zlepšuje jej mechanické vlastnosti.Tento konečný krok kalenia tiež poskytuje dodatočnú odolnosť proti korózii povrchu dielu.

Výsledkom procesu QPQ je tvrdý povrch odolný voči opotrebovaniu na CNC obrábanej časti s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a zlepšenou životnosťou.QPQ sa bežne používa vo vysokovýkonných aplikáciách, ako sú strelné zbrane, automobilové diely a priemyselné zariadenia.

9. Nitridácia plynu

Plynová nitridácia je proces povrchovej úpravy používaný v CNC obrábaných dieloch na zvýšenie povrchovej tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu a únavovej pevnosti.Proces zahŕňa vystavenie dielu plynu bohatému na dusík pri vysokých teplotách, čo spôsobí, že dusík difunduje do povrchu dielu a vytvorí tvrdú nitridovú vrstvu.

Proces plynovej nitridácie začína čistením CNC obrábanej časti, aby sa odstránili akékoľvek nečistoty alebo nečistoty.Diel sa potom umiestni do pece, ktorá sa naplní plynom bohatým na dusík, typicky čpavkom alebo dusíkom, a zahreje sa na teplotu medzi 480-580 °C.Diel sa udržiava pri tejto teplote niekoľko hodín, čo umožňuje dusíku difundovať do povrchu dielu a reagovať s materiálom za vzniku tvrdej nitridovej vrstvy.

Hrúbka nitridovej vrstvy sa môže meniť v závislosti od aplikácie a zloženia upravovaného materiálu.Hrúbka nitridovej vrstvy sa však typicky pohybuje od 0,1 do 0,5 mm.

Výhody plynovej nitridácie zahŕňajú zlepšenú tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebovaniu a únavovú pevnosť.Zvyšuje tiež odolnosť dielu voči korózii a vysokoteplotnej oxidácii.Tento proces je obzvlášť užitočný pre CNC obrábané diely, ktoré sú vystavené silnému opotrebovaniu, ako sú ozubené kolesá, ložiská a iné komponenty, ktoré pracujú pod vysokým zaťažením.

Plynová nitridácia sa bežne používa v automobilovom, leteckom a nástrojárskom priemysle.Používa sa tiež pre širokú škálu ďalších aplikácií vrátane rezných nástrojov, vstrekovacích foriem a zdravotníckych zariadení.

sf11

10. Nitrokarburizácia

Nitrokarburizácia je proces povrchovej úpravy používaný v CNC obrábaných dieloch na zvýšenie povrchovej tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu a únavovej pevnosti.Proces zahŕňa vystavenie dielu plynom bohatým na dusík a uhlík pri vysokých teplotách, čo spôsobí, že dusík a uhlík difundujú do povrchu dielu a vytvoria tvrdú nitrokarbonizovanú vrstvu.

Proces nitrokarburizácie začína čistením CNC obrábanej časti, aby sa odstránili akékoľvek nečistoty alebo nečistoty.Časť sa potom umiestni do pece, ktorá sa naplní plynnou zmesou amoniaku a uhľovodíka, typicky propánom alebo zemným plynom, a zahreje sa na teplotu medzi 520-580 °C.Diel sa udržiava pri tejto teplote niekoľko hodín, čo umožňuje dusíku a uhlíku difundovať do povrchu dielu a reagovať s materiálom za vzniku tvrdej nitrokarbonizovanej vrstvy.

Hrúbka nitrokarbonizovanej vrstvy sa môže meniť v závislosti od aplikácie a zloženia upravovaného materiálu.Hrúbka nitrokarbonizovanej vrstvy sa však zvyčajne pohybuje od 0,1 do 0,5 mm.

Výhody nitrokarburizácie zahŕňajú zlepšenú tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebovaniu a únavovú pevnosť.Zvyšuje tiež odolnosť dielu voči korózii a vysokoteplotnej oxidácii.Tento proces je obzvlášť užitočný pre CNC obrábané diely, ktoré sú vystavené silnému opotrebovaniu, ako sú ozubené kolesá, ložiská a iné komponenty, ktoré pracujú pod vysokým zaťažením.

Nitrokarburizácia sa bežne používa v automobilovom, leteckom a nástrojárskom priemysle.Používa sa tiež pre širokú škálu ďalších aplikácií vrátane rezných nástrojov, vstrekovacích foriem a zdravotníckych zariadení.

11. Tepelné spracovanie

Tepelné spracovanie je proces, ktorý zahŕňa zahriatie oceľovej časti na určitú teplotu a jej následné ochladenie kontrolovaným spôsobom, aby sa zlepšili jej vlastnosti, ako je tvrdosť alebo húževnatosť.Proces môže zahŕňať žíhanie, kalenie, temperovanie alebo normalizáciu.

Je dôležité zvoliť správnu povrchovú úpravu pre váš CNC obrábaný oceľový diel na základe špecifických požiadaviek a požadovanej povrchovej úpravy.Profesionál vám môže pomôcť vybrať najlepšiu liečbu pre vašu aplikáciu.

Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju