Existujú rôzne povrchové úpravy, ktoré sa dajú použiť na CNC obrábané oceľové diely v závislosti od špecifických požiadaviek a požadovanej povrchovej úpravy. Nižšie sú uvedené niektoré bežné povrchové úpravy a ich fungovanie:
1. Pokovovanie:
Pokovovanie je proces nanášania tenkej vrstvy kovu na povrch oceľovej súčiastky. Existujú rôzne typy pokovovania, ako je nikelovanie, chrómovanie, zinkovanie, striebrenie a medenie. Pokovovanie môže poskytnúť dekoratívny povrch, zvýšiť odolnosť proti korózii a zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu. Proces zahŕňa ponorenie oceľovej súčiastky do roztoku obsahujúceho ióny pokovovaného kovu a aplikáciu elektrického prúdu na nanesenie kovu na povrch.
Čierna (Čierna MLW)
Podobné ako: RAL 9004, Pantone Black 6
Jasné
Podobné: závisí od materiálu
Červená (červená ML)
Podobné ako: RAL 3031, Pantone 612
Modrá (Modrá 2LW)
Podobné ako: RAL 5015, Pantone 3015
Oranžová (Oranžová RL)
Podobné ako: RAL 1037, Pantone 715
Zlato (zlato 4N)
Podobné ako: RAL 1012, Pantone 612
2. Práškové lakovanie
Práškové lakovanie je proces suchého povrchového spracovania, ktorý zahŕňa elektrostatické nanášanie suchého prášku na povrch oceľovej súčiastky a jeho následné vytvrdzovanie v peci, čím sa vytvorí odolný dekoratívny povrch. Prášok sa skladá zo živice, pigmentu a prísad a je dostupný v rôznych farbách a textúrach.
3. Chemické sčernenie/čierny oxid
Chemické čiernenie, tiež známe ako čierny oxid, je proces, ktorý chemicky premieňa povrch oceľovej súčiastky na čiernu vrstvu oxidu železa, ktorá poskytuje dekoratívny povrch a zvyšuje odolnosť proti korózii. Proces zahŕňa ponorenie oceľovej súčiastky do chemického roztoku, ktorý reaguje s povrchom a vytvára vrstvu čierneho oxidu.
4. Elektrolytické leštenie
Elektrolytické leštenie je elektrochemický proces, ktorý odstraňuje tenkú vrstvu kovu z povrchu oceľovej súčiastky, čoho výsledkom je hladký a lesklý povrch. Proces zahŕňa ponorenie oceľovej súčiastky do roztoku elektrolytu a aplikáciu elektrického prúdu na rozpustenie povrchovej vrstvy kovu.
5. Pieskovanie
Pieskovanie je proces, pri ktorom sa na povrch oceľovej súčiastky pri vysokých rýchlostiach vstrekujú abrazívne materiály, aby sa odstránili povrchové nečistoty, vyhladili drsné povrchy a vytvoril sa textúrovaný povrch. Abrazívnymi materiálmi môže byť piesok, sklenené guľôčky alebo iné typy médií.
6. Tryskanie guľôčkami
Tryskanie guľôčkami dodáva obrobenému dielu rovnomerný matný alebo saténový povrch, čím odstraňuje stopy po nástroji. Používa sa hlavne na vizuálne účely a dodáva sa v niekoľkých rôznych zrnitostiach, ktoré označujú veľkosť vystreľovaných peliet. Naša štandardná zrnitosť je č. 120.
| Požiadavka | Špecifikácia | Príklad dielu opracovaného guľôčkovým otryskaním |
| Drsnosť | #120 |
|
| Farba | Jednotný matný povrch farby surového materiálu |
|
| Maskovanie dielov | Uveďte požiadavky na maskovanie v technickom výkrese |
|
| Dostupnosť kozmetiky | Kozmetika na požiadanie |
7. Maľovanie
Natieranie zahŕňa nanášanie tekutej farby na povrch oceľovej súčiastky, ktorá zabezpečí dekoratívny povrch a zároveň zvýši odolnosť proti korózii. Proces zahŕňa prípravu povrchu súčiastky, nanesenie základného náteru a následné nanesenie farby pomocou striekacej pištole alebo inej aplikačnej metódy.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) je proces povrchovej úpravy používaný pri CNC obrábaných dieloch na zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti proti korózii a tvrdosti. Proces QPQ zahŕňa niekoľko krokov, ktoré transformujú povrch dielu a vytvárajú tvrdú vrstvu odolnú proti opotrebeniu.
Proces QPQ začína čistením CNC obrábaného dielu, aby sa odstránili všetky nečistoty alebo kontaminanty. Diel sa potom umiestni do soľného kúpeľa obsahujúceho špeciálny kaliaci roztok, ktorý zvyčajne pozostáva z dusíka, dusičnanu sodného a iných chemikálií. Diel sa zahreje na teplotu medzi 500 – 570 °C a potom sa v roztoku rýchlo ochladí, čo spôsobí chemickú reakciu na povrchu dielu.
Počas procesu kalenia dusík difunduje do povrchu dielu a reaguje so železom za vzniku tvrdej, oteruvzdornej vrstvy. Hrúbka vrstvy sa môže líšiť v závislosti od aplikácie, ale zvyčajne sa pohybuje medzi 5 až 20 mikrónmi.
Po kalení sa diel vyleští, aby sa odstránila akákoľvek drsnosť alebo nerovnosti na povrchu. Tento krok leštenia je dôležitý, pretože odstraňuje všetky chyby alebo deformácie spôsobené procesom kalenia, čím sa zabezpečí hladký a rovnomerný povrch.
Súčiastka sa potom opäť kalí v soľnom kúpeli, čo pomáha temperovať vrstvu zmesi a zlepšiť jej mechanické vlastnosti. Tento záverečný krok kalenia tiež poskytuje povrchu súčiastky dodatočnú odolnosť proti korózii.
Výsledkom procesu QPQ je tvrdý, odolný voči opotrebovaniu povrch na CNC obrábanom diele s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a zvýšenou trvanlivosťou. QPQ sa bežne používa vo vysokovýkonných aplikáciách, ako sú strelné zbrane, automobilové súčiastky a priemyselné zariadenia.
9. Plynová nitridácia
Plynová nitridácia je proces povrchovej úpravy používaný v CNC obrábaných dieloch na zvýšenie povrchovej tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu a únavovej pevnosti. Proces zahŕňa vystavenie dielu plynu bohatému na dusík pri vysokých teplotách, čo spôsobuje difúziu dusíka do povrchu dielu a vytvorenie tvrdej nitridovej vrstvy.
Proces plynovej nitridácie začína očistením CNC obrábaného dielu od akýchkoľvek nečistôt alebo kontaminantov. Diel sa potom umiestni do pece, ktorá je naplnená plynom bohatým na dusík, zvyčajne amoniakom alebo dusíkom, a zahreje sa na teplotu medzi 480 – 580 °C. Diel sa pri tejto teplote udržiava niekoľko hodín, čo umožňuje dusíku difundovať do povrchu dielu a reagovať s materiálom za vzniku tvrdej nitridovej vrstvy.
Hrúbka nitridovej vrstvy sa môže líšiť v závislosti od aplikácie a zloženia ošetrovaného materiálu. Hrúbka nitridovej vrstvy sa však zvyčajne pohybuje od 0,1 do 0,5 mm.
Medzi výhody plynovej nitridácie patrí zlepšená tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebovaniu a únavová pevnosť. Zvyšuje tiež odolnosť súčiastky voči korózii a oxidácii pri vysokých teplotách. Tento proces je obzvlášť užitočný pre CNC obrábané súčiastky, ktoré sú vystavené silnému opotrebovaniu, ako sú ozubené kolesá, ložiská a iné komponenty, ktoré pracujú pri vysokom zaťažení.
Plynová nitridácia sa bežne používa v automobilovom, leteckom a nástrojárskom priemysle. Používa sa aj v širokej škále ďalších aplikácií vrátane rezných nástrojov, vstrekovacích foriem a zdravotníckych pomôcok.
10. Nitrocementácia
Nitrocementácia je proces povrchovej úpravy používaný v CNC obrábaných dieloch na zvýšenie tvrdosti povrchu, odolnosti proti opotrebovaniu a únavovej pevnosti. Proces zahŕňa vystavenie dielu plynu bohatému na dusík a uhlík pri vysokých teplotách, čo spôsobuje difúziu dusíka a uhlíka do povrchu dielu a vytvorenie tvrdej nitrocementovanej vrstvy.
Proces nitrocementácie začína čistením CNC obrábaného dielu, aby sa odstránili všetky nečistoty alebo kontaminanty. Diel sa potom umiestni do pece, ktorá je naplnená zmesou plynov amoniaku a uhľovodíkov, zvyčajne propánu alebo zemného plynu, a zahreje sa na teplotu medzi 520 – 580 °C. Diel sa pri tejto teplote udržiava niekoľko hodín, čo umožňuje dusíku a uhlíku difundovať do povrchu dielu a reagovať s materiálom za vzniku tvrdej nitrocementovanej vrstvy.
Hrúbka nitrocementovanej vrstvy sa môže líšiť v závislosti od aplikácie a zloženia ošetrovaného materiálu. Hrúbka nitrocementovanej vrstvy sa však zvyčajne pohybuje od 0,1 do 0,5 mm.
Medzi výhody nitrocementácie patrí zlepšená tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebovaniu a únavová pevnosť. Zvyšuje tiež odolnosť súčiastky voči korózii a oxidácii pri vysokých teplotách. Tento proces je obzvlášť užitočný pre CNC obrábané súčiastky, ktoré sú vystavené silnému opotrebovaniu, ako sú ozubené kolesá, ložiská a iné komponenty, ktoré pracujú pri vysokom zaťažení.
Nitrocementácia sa bežne používa v automobilovom, leteckom a nástrojárskom priemysle. Používa sa aj v širokej škále ďalších aplikácií vrátane rezných nástrojov, vstrekovacích foriem a zdravotníckych pomôcok.
11. Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie je proces, ktorý zahŕňa ohrev oceľovej súčiastky na určitú teplotu a následné jej kontrolované ochladenie, aby sa zlepšili jej vlastnosti, ako je tvrdosť alebo húževnatosť. Proces môže zahŕňať žíhanie, kalenie, popúšťanie alebo normalizáciu.
Je dôležité vybrať si správnu povrchovú úpravu pre váš CNC obrábaný oceľový diel na základe špecifických požiadaviek a požadovaného výsledku. Odborník vám môže pomôcť vybrať najlepšiu úpravu pre vašu aplikáciu.