Existujú rôzne povrchové ošetrenia, ktoré sa môžu použiť pre oceľové diely s obrábaním CNC v závislosti od konkrétnych požiadaviek a požadovanej povrchovej úpravy. Nižšie sú uvedené niektoré bežné povrchové ošetrenia a ako fungujú:
1. Plating:
Plating je proces ukladania tenkej vrstvy kovu na povrch oceľovej časti. Existujú rôzne typy pokovovania, ako napríklad pokovovanie niklu, chrómované pokovovanie, pokovovanie zinku, pokovovanie striebra a pokovovanie medi. Plating môže poskytnúť dekoratívny povrch, zvýšiť odolnosť proti korózii a zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu. Proces zahŕňa ponorenie oceľovej časti do roztoku obsahujúceho ióny pokovovacieho kovu a nanášanie elektrického prúdu na uloženie kovu na povrch.
Čierna (čierna MLW)
Podobne ako: RAL 9004, Pantone Black 6
Vyčistiť
Podobné: Závisí od materiálu
Červená (červená ml)
Podobne ako: RAL 3031, Pantone 612
Modrá (modrá 2lw)
Podobne ako: RAL 5015, Pantone 3015
Oranžová (oranžová rl)
Podobne ako: RAL 1037, Pantone 715
Zlato (zlato 4n)
Podobne ako: RAL 1012, Pantone 612
2. Práškový povlak
Práškový povlak je proces suchého dokončovania, ktorý zahŕňa nanášanie suchého prášku na povrch oceľovej časti elektrostaticky a potom ho vytvrdzuje v peci, aby sa vytvoril odolný dekoratívny povrch. Prášok je tvorený živicou, pigmentom a prísadami a je dodávaný v rôznych farbách a textúrach.
3. Chemické sčernenie/ oxid čierneho
Chemické sčernenie, známe tiež ako oxid čierny, je proces, ktorý chemicky premieňa povrch oceľovej časti na vrstvu čierneho železa, ktorá poskytuje dekoratívnu povrchovú úpravu a zvyšuje odolnosť proti korózii. Proces zahŕňa ponorenie oceľovej časti do chemického roztoku, ktorý reaguje s povrchom za vzniku vrstvy oxidu čierneho.
4. Elektropolovanie
Elektropolovanie je elektrochemický proces, ktorý odstraňuje tenkú vrstvu kovu z povrchu oceľovej časti, čo vedie k hladkému lesklému povrchu. Proces zahŕňa ponorenie oceľovej časti do roztoku elektrolytu a nanesenie elektrického prúdu na rozpustenie povrchovej vrstvy kovu.
5. Sandblasting
Sandblasting je proces, ktorý zahŕňa poháňanie abrazívnych materiálov pri vysokých rýchlostiach na povrch oceľovej časti, aby sa odstránili povrchové kontaminanty, hladké drsné povrchy a vytvorenie textúrovaného povrchu. Abrazívne materiály môžu byť piesok, sklenené korálky alebo iné typy médií.
6. Trhling korálikov
Otryskanie guľôčok dodáva na opracovanej časti rovnomernú matnú alebo saténovú povrchovú úpravu, čím sa odstráni značky nástrojov. Používa sa to hlavne na vizuálne účely a prichádza v niekoľkých rôznych gritoch, ktoré označujú veľkosť bombardovacích peliet. Náš štandardný štrk je #120.
| Požiadavka | Špecifikácia | Príklad výbuchu korálky |
| Štrbina | #120 |
|
| Farba | Jednotný matný farbu suroviny |
|
| Maskovanie | Uveďte požiadavky na maskovanie v technickom kresbe |
|
| Kozmetická dostupnosť | Kozmetika na požiadanie |
7. Maľba
Maľovanie zahŕňa nanášanie tekutej farby na povrch oceľovej časti, aby sa poskytol dekoratívny povrch a zvýšil odolnosť proti korózii. Proces zahŕňa prípravu povrchu časti, nanášanie základného náteru a potom nanesenie farby pomocou striekacej pištole alebo inej metódy aplikácie.
8. QPQ
QPQ (ochladzba-polish-cvok) je proces povrchového ošetrenia používaný v CNC opracovaných častiach na zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti proti korózii a tvrdosti. Proces QPQ zahŕňa niekoľko krokov, ktoré transformujú povrch časti, aby vytvorili tvrdú vrstvu odolnú voči opotrebovaniu.
Proces QPQ sa začína čistením CNC opracovanej časti, aby sa odstránili všetky kontaminanty alebo nečistoty. Časť sa potom umiestni do soľného kúpeľa obsahujúceho špeciálny roztok zháňa, zvyčajne pozostávajúci z dusíka, dusičnanu sodného a iných chemikálií. Časť sa zahrieva na teplotu medzi 500-570 ° C a potom sa rýchlo zalína v roztoku, čo spôsobuje chemickú reakciu na povrchu časti.
Počas procesu ochladzovania sa dusík difúzuje do povrchu časti a reaguje so železom, aby vytvoril tvrdú, opotrebovanú zloženú vrstvu. Hrúbka zloženej vrstvy sa môže meniť v závislosti od aplikácie, ale zvyčajne je medzi 5 až 20 mikrónmi hrubými.
Po ochladení sa časť potom vyleští, aby sa odstránila drsnosť alebo nezrovnalosti na povrchu. Tento leštiaci krok je dôležitý, pretože odstraňuje akékoľvek defekty alebo deformácie spôsobené procesom ochladzovania, čím sa zabezpečuje hladký a jednotný povrch.
Časť sa potom opäť ochladí v slanom kúpeli, čo pomáha zmierniť zloženú vrstvu a zlepšovať jej mechanické vlastnosti. Tento konečný krok ochladzovania tiež poskytuje ďalší odpor korózie na povrch časti.
Výsledkom procesu QPQ je tvrdý povrch odolný voči opotrebovaniu na opracovanej časti CNC, s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a zlepšenou trvanlivosťou. QPQ sa bežne používa vo vysokovýkonných aplikáciách, ako sú strelné zbrane, automobilové časti a priemyselné vybavenie.
9. Nitriding plynu
Nitriding plynu je proces povrchového spracovania používaný v CNC opracovaných častiach na zvýšenie tvrdosti povrchu, odolnosť proti opotrebeniu a pevnosť únavy. Proces zahŕňa vystavenie časti plynu bohaté na dusík pri vysokých teplotách, čo spôsobuje, že dusík sa rozptýlil na povrch časti a tvoril tvrdú vrstvu dusitanu.
Proces nitridingu plynu začína čistením opracovanej časti CNC, aby sa odstránili všetky kontaminanty alebo nečistoty. Časť sa potom umiestni do pece, ktorá je naplnená plynom bohatými na dusík, typicky amoniakom alebo dusíkom, a zahrieva sa na teplotu medzi 480-580 ° C. Časť sa udržiava pri tejto teplote niekoľko hodín, čo umožňuje, aby sa dusík rozptýlil do povrchu časti časti a reagoval s materiálom, aby sa vytvorila tvrdá vrstva nitridu.
Hrúbka nitridovej vrstvy sa môže líšiť v závislosti od aplikácie a zloženia ošetreného materiálu. Avšak vrstva nitridu sa zvyčajne pohybuje v rozmedzí od 0,1 do 0,5 mm.
Medzi výhody znižovania plynu patrí zlepšená tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebeniu a únava. Zvyšuje tiež rezistenciu časti voči korózii a oxidácii vysokej teploty. Tento proces je užitočný najmä pre CNC obrábané časti, ktoré sú vystavené silnému opotrebeniu, ako sú prevodové stupne, ložiská a ďalšie komponenty, ktoré pracujú pri vysokých zaťaženiach.
Nitriding plynu sa bežne používa v priemysle automobilového, leteckého a nástrojového priemyslu. Používa sa tiež pre širokú škálu ďalších aplikácií vrátane rezných nástrojov, vstrekovacích foriem a zdravotníckych pomôcok.
10. Nitrookarburizácia
Nitrookarburizácia je proces povrchového ošetrenia používaný v CNC opracovaných častiach na zvýšenie tvrdosti povrchu, odolnosť proti opotrebeniu a únavovú pevnosť. Proces zahŕňa vystavenie časti dusíka a plynu bohaté na uhlík pri vysokých teplotách, čo spôsobuje, že dusík a uhlík sa rozptýlia do povrchu časti časti a tvoria tvrdú nitrokarburizovanú vrstvu.
Proces nitrookarburizácie začína čistením opracovanej časti CNC, aby sa odstránili všetky kontaminanty alebo nečistoty. Časť sa potom umiestni do pece, ktorá je naplnená plynovou zmesou amoniaku a uhľovodíka, zvyčajne propánu alebo zemného plynu a zahrievaná na teplotu medzi 520-580 ° C. Časť sa udržiava pri tejto teplote niekoľko hodín, čo umožňuje, aby sa dusík a uhlík rozptýlili do povrchu časti časti a reagovali s materiálom, aby sa vytvorila tvrdá nitrookarburizovaná vrstva.
Hrúbka nitrookarburizovanej vrstvy sa môže líšiť v závislosti od aplikácie a zloženia ošetreného materiálu. Avšak nitrokarburizovaná vrstva sa zvyčajne pohybuje od 0,1 do 0,5 mm.
Medzi výhody nitrokarburizácie patrí zlepšená tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebeniu a únava. Zvyšuje tiež rezistenciu časti voči korózii a oxidácii vysokej teploty. Tento proces je užitočný najmä pre CNC obrábané časti, ktoré sú vystavené silnému opotrebeniu, ako sú prevodové stupne, ložiská a ďalšie komponenty, ktoré pracujú pri vysokých zaťaženiach.
Nitrookarburizácia sa bežne používa v priemysle automobilového, leteckého a nástrojového priemyslu. Používa sa tiež pre širokú škálu ďalších aplikácií vrátane rezných nástrojov, vstrekovacích foriem a zdravotníckych pomôcok.
11. Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie je proces, ktorý zahŕňa zahrievanie oceľovej časti na špecifickú teplotu a potom ju kontrolovaným spôsobom ochladzuje, aby sa zvýšilo jeho vlastnosti, ako je tvrdosť alebo húževnatosť. Tento proces môže zahŕňať žíhanie, ochladenie, temperovanie alebo normalizáciu.
Je dôležité zvoliť správne povrchové ošetrenie pre vašu oceľovú časť CNC na základe konkrétnych požiadaviek a požadovaného povrchu. Profesionál vám môže pomôcť vybrať to najlepšie zaobchádzanie s vašou aplikáciou.