Čo je kovanie?
Kovanie označuje proces tvarovania kovu (alebo iných materiálov) jeho zahriatím na vysokú teplotu a následným kovaním alebo lisovaním do požadovaného tvaru. Proces kovania sa zvyčajne používa na výrobu pevných a odolných predmetov, ako sú nástroje, zbrane a súčiastky strojov. Kov sa zahrieva, kým sa nestane mäkkým a tvárnym, a potom sa umiestni na nákovu a tvaruje sa pomocou kladiva alebo lisu.
Typy kovania
Kovanie je proces tvárnenia kovov, pri ktorom sa kovový materiál zahrieva do plastického stavu a pôsobí sa silou na jeho deformáciu do požadovaného tvaru. Podľa rôznych klasifikačných metód možno kovanie rozdeliť na rôzne typy, pričom niektoré bežné klasifikačné metódy sú nasledovné:
- Podľa stavu kovu počas procesu kovania možno kovanie rozdeliť na tieto typy:
Kovanie za studena: Kovanie za studena je technika spracovania kovov, ktorá slúži na spracovanie tyčového materiálu a jeho vtlačenie do otvorenej formy. Táto metóda sa vykonáva pri okolitej teplote alebo pod teplotou rekryštalizácie kovu, aby sa kov vytvaroval do požadovaného tvaru.
Kovanie za tepla: Zahrievanie kovových materiálov na určitú teplotu, aby sa stali plastickejšími, a následné vykonávanie kovania, extrúzie a iného spracovania.
Kovanie za tepla: Medzi kovaním za studena a kovaním za tepla sa kovový materiál zahrieva na nižšiu teplotu, aby sa ľahšie plastifikoval, a potom sa vykonávajú kovanie, extrudovanie a ďalšie procesy.
- Podľa rôznych procesov kovania možno kovanie rozdeliť na nasledujúce typy:
Voľné kovanie: tiež známe ako voľné kovanie s kladivom, je metóda kovania a pretláčania kovu voľným pádom hlavy kladiva na kovací stroj.
Kovanie v zápustke: Metóda tvarovania kovového materiálu jeho vtlačením do formy pomocou špecifickej kovovej formy.
Presné kovanie: metóda kovania na výrobu dielov s vysokou presnosťou a vysokými požiadavkami na kvalitu.
Tvárnenie plastov: Vrátane valcovania, naťahovania, lisovania, hlbokého ťahania a iných metód tvárnenia sa tiež považuje za metódu kovania.
- Podľa rôznych kovacích materiálov možno kovanie rozdeliť na tieto typy:
Kovanie mosadze: označuje rôzne procesy kovania mosadze a jej zliatin.
Kovanie hliníkových zliatin: označuje rôzne procesy kovania hliníka a jeho zliatin.
Kovanie titánových zliatin: označuje rôzne procesy kovania titánu a jeho zliatin.
Kovanie z nehrdzavejúcej ocele: označuje rôzne procesy kovania nehrdzavejúcej ocele a jej zliatin.
- Podľa rôznych tvarov kovania možno kovanie rozdeliť na nasledujúce typy:
Ploché kovanie: lisovanie kovových materiálov do plochého tvaru podľa určitej hrúbky a šírky.
Kužeľové kovanie: Lisovanie kovového materiálu do kužeľovitého tvaru.
Ohýbanie kovania: tvarovanie kovového materiálu do požadovaného tvaru ohýbaním.
Kovanie prstencov: Kovanie kovového materiálu do tvaru prstenca.
- Podľa rôzneho kovacieho tlaku možno kovanie rozdeliť na nasledujúce typy:
Lisovanie: Spracovanie kovu pod nízkym tlakom, zvyčajne vhodné na výrobu tenších kovových súčiastok.
Kovanie pri strednom tlaku: Vyžaduje si väčší tlak ako lisovanie a je zvyčajne vhodné na výrobu dielov strednej hrúbky.
Kovanie pod vysokým tlakom: Kovanie vyžaduje veľký tlak a je zvyčajne vhodné na výrobu hrubších dielov.
- Podľa rôznych aplikácií kovania možno kovanie rozdeliť na nasledujúce typy:
Kovanie autodielov: Výroba rôznych dielov, ktoré sa používajú v automobiloch, ako sú diely motora, diely podvozku atď.
Kovanie v leteckom priemysle: súčiastky potrebné na výrobu lietadiel, rakiet a iných leteckých zariadení.
Kovanie v energetike: Výroba súčiastok potrebných v rôznych energetických zariadeniach, ako sú kotly, plynové turbíny atď.
Mechanické kovanie: Výroba dielov, ktoré sa musia použiť v rôznych mechanických zariadeniach, ako sú ložiská, ozubené kolesá, ojnice atď.
1. Zlepšená pevnosť a odolnosť:Kovanie môže zlepšiť mechanické vlastnosti kovu, vďaka čomu je pevnejší a odolnejší.
2. Presné tvarovanie:Kovanie umožňuje presné tvarovanie kovu, čo je dôležité pri výrobe dielov so špecifickými tvarmi a veľkosťami.
3. Vylepšené vlastnosti materiálu:Proces kovania môže zlepšiť materiálové vlastnosti kovu, ako je odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebovaniu, vďaka čomu je vhodný pre náročné aplikácie.
4. Znížený odpad:V porovnaní s inými procesmi spracovania kovov kovanie vytvára menej odpadu a umožňuje lepšie využitie materiálu, čo môže pomôcť znížiť náklady.
5. Vylepšená povrchová úprava:Kovanie môže viesť k hladkému povrchu, čo je dôležité pre diely, ktoré musia do seba zapadať alebo sa po sebe posúvať.
6. Zvýšená efektivita výroby:Vďaka pokroku v technológii kovania sa proces stal rýchlejším a efektívnejším, čo umožnilo zvýšenie výrobnej kapacity.